产品特性:安全无审批 | 加工定制:否 | 型号:89# |
引爆能力:起爆器 | 用途:露天开采 井下爆破 隧道掘进 | 充电时间:7s |
防爆形式:防摔感度 | 脉冲电压峰值:2000电压 | 允许外接电阻:双股线连接 |
重量:120kg | 品牌:其他 | 质保:36个月 |
材质:合金钢材 | 单根产量:160吨 | 成本:每吨一元 |
工作原理:物理膨胀 |
浙江台州露天采用化碳气体爆破机器
液态化碳爆破设备储能后爆破气的稳定好;成品***;制造工艺简单。132.7330.8303方案一的整体结构示意图;方案二的整体结构示;方案三的整体结构示意图;本发明方案四的整体结构;方案五的整体结构示意图;案六的充气机构结构示意图;图中:1为储能装置、为基体层、为网状层、为硬化层、为充气隐爆装置、为密封基体、为突环、为充气机构、为隐爆机构、为活化剂、为电热丝。具体实施方式下面将结合本发明实施例中的附图,对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述;显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。 实施例二:与实施例一不同之处在于:储能装置呈三层结构,由内到外为基体层、网状层和硬化层;网状层为涤纶材料,硬化层采用树脂胶材料,基体层采用聚材料。 实施例三:与实施例二不同之处在于:密封基体的中部螺纹结构向内凹入;该结构便于运输和节约整体体积,同时便于保护充气隐爆装置,避免受撞。 实施例四:与实施例二不同之处在于:电热丝的输入预先固化在储能装置中,通过储能装置的壁壳通过引出外部;采用该结构,其输入无需使用陶瓷管隔离,且密封较好,其密封基体可以省去电输入孔的加工过程。 实施例五:与实施例二不同之处在于:密封基体的外露面采用光滑曲面;采用该结构,可较好的减少碰撞损坏。 实施例六:与实施例二不同之处在于:充气机构包括阀座、止挡环和锁合弹簧,止挡环安装在阀座中上部,止挡环中心为气孔,止挡环下方为气压球阀,气压球阀下部为锁合弹簧,锁合弹簧安装在阀座中部,当气压球阀下方的压强大于上方压强时,气压球阀受到压强差力和锁合弹簧的弹力,与阀座下部闭合,当气压片下方的压强小于上方压强时,且气压片受到压强差力大于锁合弹簧的弹力时,气压片向下移动,与阀座下部张开;阀座221上方还设置有密封螺帽。 实施例七:与实施例一不同之处在于:网状层12的厚度为5mm,基体层11的厚度为1mm,硬化层13的厚度为5mm。 实施例八:与实施例一不同之处在于:网状层12的厚度为10mm,基体层11的厚度为2mm,硬化层13的厚度为10mm。醉后应说明的是:以上仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
化碳气体爆破特点:化碳属惰性又具阻燃功能。不与周围的、气体相融合,不受高温、高湿、高寒的影响。无震荡短波、无明火、无电弧、无危害产生,警戒距离短,不产生哑炮,基本无粉尘。属物理做功非化学裂变。遇到震动、、撞击均不会启动,充装、运输、存储、包装可靠。 先将密封圈和破裂片,加热棒装入高压高压钢管内,拧金帽,再将液态的化碳通过填充器压缩至高压钢管内,再用线路器检测高压钢管内气压是否达标。这样即完成了起动前的工作。将高压钢管事先钻好的孔中,并通过的部件固定好钢管,将起动器的电源与加热器连接,当微电流通过加热棒时能瞬间将内部的液态化碳加热使之转换为气体,随着管道内的化碳气体体积的急剧被扩大到600倍,当压力达到40000PSI(3000BAR)时破裂片被击穿,随即通过泄压头以几何级当量释放出化碳气体堵塞物料,从启动至结束整个仅需4毫秒。